2025年7月27日，金财互联在接受特定对象调研时透露宝货配资，公司热处理装备与商业热处理加工服务已全面进入机器人核心零部件制造环节，覆盖导轨、丝杆、轴承、RV减速器、行星减速器等关键部件。这一布局不仅体现了公司在热处理领域扎实的技术积累，也显示出其已在快速成长的机器人产业中占据有利位置。
作为机器人核心零部件制造中不可或缺的环节，热处理工艺直接关系到零部件的精度、耐磨性能和使用寿命。机器人在运行中，导轨负责实现高精度往复运动导向，丝杆需承受高负荷传动，RV减速器和行星减速器则要在有限空间内完成高效动力传输，这些部件都离不开精密热处理工艺的支撑。以特斯拉人形机器人中成本占比达23.4%的丝杠为例，其加工需依次完成表面感应淬火、调质处理等多道工序，硬化层深度必须严格控制在1.5~2.0mm范围内——而金财互联的热处理技术已能稳定满足此类高难度工艺要求。
凭借三十多年持续积累，金财互联已形成一整套适用于机器人零部件制造的热处理解决方案。其全资子公司丰东热技术所推出的可控气氛氮化炉，能够实现氮势精密闭环控制，在满足机器人部件高精度氮化需求的同时，显著降低气体消耗；而采用的日本IMS专利真空渗碳技术，则能有效防止氧化与脱碳，特别适合减速器摆线轮等复杂结构部件的工艺要求。在服务网络方面，公司依托全国16家商业热处理加工服务企业，构建起“设备+服务”协同体系，可为客户提供从前期工艺设计到后期批量加工的一站式服务。
扎实的技术能力也为公司带来了广泛的市场认可。目前，金财互联的热处理产品与服务已深入应用于舍弗勒、恩斯克（NSK）、斯凯孚（SKF）、帝业技凯（THK）等多家全球知名精密制造企业，其中丝杆淬火回火设备更已成为恩斯克、汇川技术等企业的核心供应产品。这些合作不仅验证了公司技术实力，也帮助其建立起覆盖机器人零部件产业链的稳定客户网络。
此次调研所释放的信息，是金财互联自2024年剥离财税业务、集中资源发展热处理主业之后的重要进展。在机器人产业不断迈向高端化、规模化的进程中，公司依托“国家制造业单项冠军示范企业”与“国家科学技术进步二等奖”所奠定的技术优势，正持续拓展在新兴领域的业务深度。正如多家分析机构所指出的，机器人核心零部件热处理需求的快速增长，将与航空航天、新能源等原有优势领域形成需求共振，为聚焦主业的金财互联注入持续的增长动力。
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